Làm thế nào để thể hiện tốt hơn hiệu suất của bột vi mô WFA?

Hai tuần trước, một-nhà sản xuất men gạch men cao cấp của Châu Âu đã liên hệ với chúng tôi, yêu cầu thay thế oxit nhôm nung chảy màu trắng thông thường hiện có của họ để cải thiện độ trắng của men và giảm lỗ kim. Thời gian rất eo hẹp; họ cần vi bột alumina nung chảy màu trắng "trắng hơn, sạch hơn và có thể phân tán đều trong bùn" đểbột corundum trắng cho gốm sứ và thủy tinh.

Dựa trên yêu cầu của khách hàng, với tư cách là nhà sản xuất chuyên nghiệp, chúng tôi đã sản xuất hai mẫu phù hợp trong vòng 48 giờ và sắp xếp vận chuyển một mẫu là bột thông thường alumina nung chảy màu trắng (WFA) màu trắng điển hình và mẫu còn lại là bột vi-nhôm oxit nung chảy màu trắng của chúng tôi. Cả hai sản phẩm đều đi kèm với các báo cáo dữ liệu liên quan dựa trên nội dung của từng thành phần và bao gồm các hướng dẫn phân tích sản phẩm chính xác hơn. Ban đầu, khách hàng nhận thấy sự cải thiện đáng kể về độ trắng và độ bóng của men, nhưng vấn đề nảy sinh trong tuần thứ hai: các lô gạch nung nhỏ phát triển một vài bong bóng và độ sáng không đồng đều ở một số khu vực nhất định, khiến họ tạm thời đình chỉ đánh giá và cho biết họ sẽ hủy hợp tác nếu sản phẩm không thể ổn định.

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi ngay lập tức liên hệ với khách hàng và nhanh chóng đến hiện trường để cùng nhau xem xét công thức và quy trình. Họ đã phát hiện ra hai vấn đề chính: thứ nhất, chất phân tán trong công thức ban đầu không phù hợp với năng lượng bề mặt của vi-bột, gây ra sự kết tụ-vi mô cục bộ; thứ hai, phần làm nguội quá nhanh của đường cong đốt dẫn đến việc thải khí dư không hoàn toàn. Chúng tôi đã đề xuất ba cải tiến: thay đổi phương pháp bổ sung bột vi mô-từ nạp một lần sang phân tán trước-phân đoạn, kiểm soát sự phân bổ bột vi mô-alumina trắng nung chảy tổng thể trong phạm vi hẹp 1,5–2,0 µm và làm chậm tốc độ nung nguội 8%. Kết quả của lần nung tiếp theo thật đáng kinh ngạc: độ trắng tăng trung bình 6,2%, tỷ lệ lỗi men giảm 32% và cải thiện đáng kể về độ truyền qua/độ đồng nhất độ bóng (đính kèm báo cáo phòng thí nghiệm của bên thứ ba). Khách hàng ngay lập tức ký hợp đồng cung cấp hàng quý sau đơn đặt hàng dùng thử 6 tấn, yêu cầu báo cáo từng đợt PSD, XRF và khả năng phân tán để truy xuất nguồn gốc chất lượng. Quá trình này, từ "sử dụng thử → xác định vấn đề → tối ưu hóa hợp tác → xác nhận đơn hàng", minh họa những ưu điểm chính của bột micronized so với oxit nhôm trắng thông thường: phân bố kích thước hạt hẹp hơn, diện tích bề mặt riêng cao hơn (cải thiện hiệu suất làm đầy và phản ứng), tạp chất thấp hơn (giảm độ lệch màu men) và hành vi phân tán có thể tối ưu hóa. Tuy nhiên, quan trọng hơn, việc bán các thông số vật liệu (độ tinh khiết, D50, BET, điện thế zeta, TG/DTA) cùng với-các đề xuất quy trình tại chỗ (chất phân tán,{22}nghiền trước, đường cong nung) cho khách hàng là rất quan trọng để biến các vấn đề kỹ thuật thành các đơn đặt hàng{23}dài hạn. Nhân tiện, bột micronized alumina nung chảy màu trắng cũng rất phổ biến và được đón nhận-trong ngànhbột corundum trắng cho vật liệu chịu lửanguyên vật liệu.