Cái nào tốt hơn, hạt trắng hay bột trắng?

Độ tinh khiết-cao -Al₂O₃ là nguyên liệu thô quan trọng có hiệu suất-cao với độ cứng cao, ít tạp chất và hình thái hạt sắc nét, thu được thông qua quá trình nấu chảy trong lò hồ quang điện, làm nguội, nghiền và phân loại nhanh chóng. Do đặc tính đặc biệt của nó, nó cũng thường được sử dụng làm nguyên liệu thô chính cho bánh mài, bột đánh bóng, phun cát và mài siêu mịn.

Bởi vì các sản phẩm alumin nung chảy màu trắng chứa hàm lượng Al₂O₃ cao và ít tạp chất nên chúng làm giảm ô nhiễm bề mặt phôi và cải thiện tính nhất quán thiêu kết cũng như độ dẫn nhiệt trong quá trình xử lý. PSD hẹp và hình thái hạt có thể kiểm soát được cũng cho phép dự đoán độ xốp và trạng thái mài mòn của bánh mài trong quá trình xử lý. Hiện nay, vật liệu mài mòn alumina nung chảy màu trắng thường được sử dụng, chủ yếu làm nguyên liệu thô cho bánh mài gốm, với kích thước hạt dao động từ trung bình-thô đến trung bình-mịn (#36–#150) cho các trạng thái xử lý khác nhau từ mài thô đến bán{6}}mịn. Bột nhão đánh bóng thường sử dụng micronized (D50<10 μm) white fused aluminum oxide, primarily for mirror polishing and ultra-fine grinding.

Không giống như alumina nung chảy màu trắng ở dạng thông thường, vi bột alumina nung chảy màu trắng là chất mài mòn siêu mịn. Nó thường được ưa thích cho các ứng dụng xử lý bề mặt do độ cứng cao, độ trơ hóa học và sự phân bổ kích thước hạt có thể kiểm soát được, đặc biệt là để đánh bóng, phủ lớp phủ bề mặt, mài vi mô và hoàn thiện bề mặt chính xác.

Hơn nữa, alumin nung chảy màu trắng ở trạng thái vi bột thường có nhiều cạnh góc cạnh để duy trì khả năng gia công hoặc có hình dạng gần{0} cầu để tạo điều kiện thuận lợi cho các ứng dụng phụ. Đặc biệt trong trường hợp đánh bóng siêu mịn quang học/điện tử-, vi bột alumina nung chảy màu trắng thường có D50 là 0,1–0,5 µm, yêu cầu các ion hòa tan cực thấp và lượng bột tối thiểu. Chất độn/dung dịch nghiền lớp phủ chức năng thường có D50 là 0,5–2 µm vì PSD đồng nhất và diện tích bề mặt cụ thể phù hợp tạo điều kiện cho sự phân tán. Cuối cùng, xem xét sự cân bằng giữa tốc độ mài mòn và chi phí, việc hoàn thiện bề mặt và làm sạch bavia thường đạt được D50 từ 2–8 µm.