Thép Shot đóng vai trò gì trong sản xuất và chế biến?

Bắn thép có vai trò gì trong sản xuất, gia công?

• Đánh bóng thép

  Khách hàng sỉ thường hỏi: Bắn thép có thích hợp để đánh bóng không? Đánh bóng thường bao gồm các quy trình chuyên biệt như bắn mài, làm cứng bề mặt và xử lý trước bề mặt sáng cho các sản phẩm chuyên dụng. Chúng tôi thường sử dụng đạn thép hình cầu hoặc gần như hình cầu cho các quy trình này. Ưu điểm của chúng bao gồm lực tác động đồng đều, không có vết trầy xước sắc nét trên bề mặt và hiệu ứng đánh bóng hoặc đánh bóng vi mô-đồng đều, có thể lặp lại. Là nhà sản xuất đủ tiêu chuẩn, chúng tôi đạt được độ cứng mục tiêu (HRC hoặc HV) và PSD hẹp (ví dụ: ±2–5%) trong sản xuất bắn thép thông qua thành phần hóa học vật liệu lõi được kiểm soát, xử lý nhiệt (làm nguội và tôi luyện) và sàng lọc tinh.

  So với các đặc tính và hình dạng chuyên dụng của vật liệu góc, viên bắn thép chất lượng cao{0}}của chúng tôi phù hợp hơn để tạo ra ứng suất nén đồng đều và lớp hoàn thiện như gương/mờ nhất quán trong quá trình xử lý, với tỷ lệ vỡ thấp hơn và chu kỳ tái chế dài hơn.
• 

  Bắn thép có thể tùy chỉnh chất lượng cao-được sản xuất tại Trung Quốc. Chúng tôi chủ yếu kiểm soát-sản phẩm thép chất lượng cao thông qua tính nhất quán của lô, độ cứng và độ dẻo dai, kích thước và sự phân bổ kích thước hạt (PSD), tuổi thọ tái chế và các dữ liệu khác.

• Vụ nổ thép

  Phun cát là quá trình làm sạch/tiền xử lý bề mặt cho phôi trong quá trình gia công. Nó thường được sử dụng để tẩy cặn, làm sạch vật đúc và làm nhám. Bắn thép, nhờ tính đàn hồi hình cầu độc đáo, biến dạng dẻo sau va chạm thay vì cắt, giảm thiểu các vết trầy xước sâu, không thể phục hồi trên phôi. Do đó, chìa khóa của quá trình sản xuất nằm ở việc lựa chọn đường kính bắn thép, độ cứng và các thông số nổ mìn thích hợp (áp suất, tốc độ dòng chảy và khoảng cách giữa các vòi phun) để đạt được biên dạng mục tiêu (µm) trong khi kiểm soát sự phân mảnh. Các thông số chính để đánh giá chất lượng ảnh chụp bao gồm tỷ lệ bao phủ (m²/kg) và độ sâu biên dạng (µm) (thử nghiệm trên băng ghế), số chu kỳ có thể tái chế và tốc độ phân mảnh (chu trình so với đường cong cường độ), kiểm tra cặn kim loại bề mặt và khả năng tương thích của lớp phủ (muối hòa tan/ICP).

  Hơn nữa, trong khi đạn thép tích hợp có thể mang lại lợi thế về việc loại bỏ cặn nặng nhanh hơn, nó cũng tạo ra nhiều hạt mịn hơn và biên dạng sâu hơn. Tuy nhiên, nó cũng mang lại khả năng tái chế mạnh mẽ, ổn định theo mẻ và không làm thay đổi thành phần hóa học của phôi (không có khoáng chất có hại trong cát và bụi).